Píše se o nás: Logicon Invest Magyarország Kft. vyvinul automatizovanou průmyslovou myčku s robotickou technologií

Díky inovativním řešením v oblasti špičkové robotiky realizuje společnost Logicon Invest Magyarország Kft. jedinečný projekt — pořízení strojů určených pro robotizované mytí automobilových obalů a přepravek. Investice je v evropském měřítku unikátní. Na otázky k zařízení a výrobním procesům odpovídají István Tirpák, vlastník společností Cordys Holding Vagyonkezelő Zrt. a Logicon Invest Magyarország Kft., a Zoltán Számel, jednatel Logicon Invest Magyarország Kft.

Co stálo za investicí?

Zoltán Számel: Automatizaci procesů jsme plánovali více než dva roky. Cílem bylo jednak řešit rostoucí nedostatek pracovní síly, jednak rozvíjet procesy kvůli přísnějším kvalitativním požadavkům. Zároveň jsme si stanovili, aby automatizované linky díky plynulé práci výrazně navýšily kapacitu — mohli bychom tak bez problémů obsloužit další zákazníky.

Je důležité držet krok s rostoucími požadavky zákazníků i s technologickým pokrokem — za konkurencí se dá snadno zaostat. Naše investice je v tomto segmentu v Evropě ojedinělá.

Jaké zařízení jste pořídili a jak splňuje kvalitativní nároky?

Zoltán Számel: Chtěli jsme automatizovat a zároveň rozšířit stávající strojový park. Automatizaci podporujeme roboty od jednoho z nejrenomovanějších výrobců. Nechtěli jsme riskovat s méně známými značkami, i když dnes mnoho firem vyrábí špičková zařízení.

Už téměř čtyři roky spolupracujeme se slovenskou společností v oblasti průmyslového čištění obalů a stali jsme se jejím strategickým partnerem. Rozvoj strojového parku jsme zahájili společně na jaře 2017, proto bylo přirozené, že i projekt automatizace realizujeme společně. Díky průběžným zlepšením partnera jsme dosáhli vysoké kvality. Dokážeme okamžitě reagovat na vznikající problémy a účinně je řešit. Slovenská firma dodává stroje více odběratelům a Logicon rád slouží jako reference. Těší nás, že podle našeho vzoru vybudoval pokročilé pracoviště i další jejich zákazník.

Součástí obchodní filozofie společností Cordys a Logicon je každodenně sledovat, kde můžeme zlepšit výsledky, v jakých bodech lze procesy dále vyladit, a včas rozhodnout o potřebných inovacích či nástrojích.

Čím je zařízení výjimečné?

Zoltán Számel: Výjimečnost vychází z vlastního vývoje a dlouholetých zkušeností. Automatizace průmyslového čištění obalů je spíše výjimečná. Poskytujeme služby známým nadnárodním automobilkám s velmi specifickými požadavky — na ty lze reagovat pouze individuálním vývojem. Protože čištěné obaly jsou rozmanité, byla automatizace mimořádnou výzvou.

Jakou práci budou po automatizaci vykonávat zaměstnanci?

István Tirpák:

Automatizace neznamená úplné snížení počtu pracovníků — stále existují a budou existovat úkoly, které vyžadují lidský faktor.

Cílem bylo zvýšit kapacitu a obsloužit nové poptávky; stávající pracovníky proto přesouváme na činnosti s vyšší přidanou hodnotou. Je třeba dodat, že i roboty je nutné „obsluhovat“, takže s odpovídajícím školením dokážeme naši činnost efektivně přenastavit.

Byl dosavadní strojový park nedostatečný?

Zoltán Számel: Ne, ale nesmíme se zastavit. Když nás osloví nový zákazník, nemůžeme jej žádat, aby 6–7 měsíců čekal na navýšení kapacit — to by znamenalo zaostávání, kterému se chceme vyhnout.

Jednáme proaktivně a už nyní budujeme další kapacitu pro případ rostoucí poptávky. To je klíčový strategický pilíř jak pro Cordys, tak pro Logicon.

O kolik se kapacita zvýší a co od investice čekáte?

István Tirpák: Podle prvních výpočtů zvýšíme kapacitu zhruba na 1,5násobek po uvedení všech modulů do provozu a jejich bezchybné činnosti.

Od investice očekáváme pružnější reakci na výzvy trhu a současně výrazné zvýšení kvality.

Změny v automobilovém průmyslu kladou přísné nároky i na dodavatele. Plnit je lze zejména pomocí pokrokových řešení a inovací, které vedou k lepším výsledkům i vyšší výkonnosti firmy.

Kolik pracovních míst může technologie nahradit?

Zoltán Számel: Podle našich odhadů lze automatizovanými procesy nahradit přibližně 40–50 % lidských zdrojů.

Jak náročné je zaškolení obsluhy?

István Tirpák: Zavádění nových zařízení a procesů není nikdy jednoduché — zvlášť při změnách takového rozsahu. Školení je časově náročné, vyžaduje průběžný dohled a novou pracovní mentalitu. Nové postupy je třeba osvojovat krok za krokem, aby byly pro zaměstnance zcela jasné. V automatizovaných procesech rozhoduje každý detail; odchylka od plánu může způsobit větší problémy či finanční škody. Proto je klíčové dobře strukturované školení. Výzvou bývá i jazyková bariéra, protože rozhraní jsou často pouze v angličtině.

Klíčové parametry výkonu

Zoltán Számel:

Díky novým automatizovaným procesům můžeme zvýšit výkon myček na 100–150 % oproti současným 60–80 %.

Významné je také to, že téměř mizí prostoje — není nutné stroje odstavovat při střídání směn.

Kolik zařízení projekt zahrnuje?

Zoltán Számel: Do provozu bude instalováno 6 nových robotů, 1 nová blistrová myčka, 1 páskovací a balicí buňka a automatický dopravníkový systém, který je propojuje.

Přínos pro udržitelnost

István Tirpák: Automatizovaný systém sám reguluje dávkování chemie a vody podle požadované čistoty, bez manuálních zásahů. Dosahujeme tak optimální (minimální) koncentrace chemie a výrazného snížení spotřeby vody — to zlepšuje environmentální ukazatele i ekonomiku technologie. Společnosti Cordys a Logicon jsou dlouhodobě zavázány k udržitelnému provozu a minimalizaci ekologické stopy.

Plány do budoucna

Zoltán Számel: Po dokončení projektu chceme automatizaci rozšířit na další pracovní postupy. Robotizovaná manipulace materiálu je v logistice běžná; zavedení (např. ukládání palet do skladu a zpět do provozu) by výrazně zvýšilo efektivitu a využití skladových kapacit. Současně budeme dále rozvíjet automatizované procesy pro ještě vyšší efektivitu a bezpečnost.

István Tirpák: Základem našeho fungování je inovace; máme neustále nové plány a věříme, že právě to je klíč k úspěšnému a dlouhodobému provozu. Důležitou roli hrají také cíle v oblasti udržitelnosti.